PRODUCT
一、
微機高頻開關電源直流屏ZRGDZW
1. 本技術書適用于直流系統中采用高頻開關電源的直流成套裝置的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。
2. 本技術標書充分引述有關標準和規范的條文,制造商提供產品符合本規范書和工業標準。
3. 本技術標書所使用的標準如遇與招標方所執行的標準不一致時,按較高標準執行。
4. 本技術文件作為訂貨合同的技術附件,與合同正文具有同等法律效力。
二、 直流屏技術標準
本標書遵循的主要現行標準有:
DL/T459-2000 |
《電力系統直流電源柜訂貨技術條件》 |
DL/T637-1997 |
《閥控式密封鉛酸蓄電池訂貨技術》 |
GB/T17626-1998 |
《電磁兼容試驗和測量技術》 |
GB/T7261-1987 |
《繼電器及繼電器保護裝置基本試驗方法》 |
國電公司文件 |
《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求繼電保護實施細則》 |
部 頒 |
《電力系統繼電保護及安全自動裝置反事故措施要點》 |
GB7261-87 |
|
GB2681-81 |
《電工成套裝置中導線顏色》 |
GB/17478-1998 |
《低壓直流設備的特性及安全要求》 |
DL/T720-2000 |
《電力系統繼電保護柜、屏通用技術條件》 |
GB50062-92 |
《電力裝置的繼電保護及安全自動裝置設計規范》 |
GB50171-92 |
《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范》 |
GB/14537-93 |
《量度繼電器和保護裝置的沖擊和碰撞試驗》 |
三、直流屏使用環境環境條件
1) 最高氣溫:40℃ ;2) 最低氣溫:-5℃;3) 相對濕度(25℃):≤85%;
4) 室內接地電阻:≤0.5Ω;5) 供電電壓:AC380V;6) 供電頻率:50Hz。
四、直流屏技術性能
1. 設備概況
1) 直流系統額定電壓 : 220V;
2) 高頻開關電源模塊 :20A電源模塊2個,二個充電裝置;
3) 直流系統接線 :單母分段接線,每段饋出6回;
4) 蓄電池組數: 一組,電池間采用完全絕緣的連接方式,中間無焊接;
5) 蓄電池型式:鉛酸蓄電池;
6) 蓄電池組充電方式:以浮充電、均衡充電運行;
7) 蓄電池組容量: 65 Ah/12V ;
8) 蓄電池個數:18只;
9) 蓄電池生產廠家:海志電池
10) 交流輸入:1路220V,2路380V,自動切換;
11) 頻率: 50Hz;
12) 直流母線電壓范圍:187V 至 242 V;
13) 直流輸出:6路50A,6路16A (選用直流回路專用開關);
14) 柜內充電回路和蓄電池回路裝設指針電流、電壓等表計。
15) 3KW逆變模塊; 16)提供本柜電路圖
2. 直流屏基本技術條件
交流輸入電壓:AC380V±20%; 交流電源頻率:50 ± 2% Hz;
穩流精度:≤±0.5 %; 穩壓精度:≤±0.5 %; 紋波系數:<±0.5 %;
效率: ≥ 92 % ; 噪聲: ≤ 40 dB(距裝置1m處);
通信接口:RS485串行口; 冷卻方式:風冷。
3.設備技術性能
1)系統結構:模塊化結構,共有二個充電裝置,都采用帶電熱插拔;
2)監控單元:一組監控系統,觸摸屏組合,是一組高頻開關電源及成套裝置的檢測、控制、通訊和管理系統的核心。監控單元能根據直流系統運行狀態,分別綜合分析各種數據和信息,采用人機對話方式對整個系統實施控制和管理,都能與后臺上位機可靠通訊,實現“四遙”功能;
3)直流系統接線采用單母線分段,一組電池,二組高頻充電裝置。
4)直流饋路開關裝報警接點(SD);
5)屏內裝有絕緣監測裝置一套,采用在線巡回檢測母線上的各支路漏電方式;
6)防雷器,具有完備的防雷保護措施;
7)蓄電池浮充、均充電壓均可調;
8)屏內裝有蓄電池保護裝置PM2B電池巡檢儀一組,能自動巡回監測單只電池電壓;
9)每組充電機都能實現整流模塊自主均流;
五、主要組件
1.高頻開關電源
二組充電機高頻開關電源滿足直流系統各種運行方式下的充/放電要求,提供高品質的直流電源。
1) 高頻開關電源裝置基本技術參數
a) 充電模塊額定電流:20A; b) 輸入電壓:304~494Vac三相;
c) 功率因數:≥0.95; d) 效率:92%; e) 穩壓精度:≤±0.5 %;
f) 穩流精度:≤±0.5 %; g) 紋波系數:≤0.1%(Vrms),Vpp≤400Mv;
h) 充電裝置額定電壓:220V;
i) 高頻模塊輸出電流不均衡度:<土3%;j) 高頻模塊型式:臥式。
2) 高頻開關電源主要性能
a) 模塊主要構件:全波整流及濾波器、高頻變換及高頻變壓器、高頻整流濾波器等;
b) 模塊輸出均流:2個20A模塊并列運行時,模塊輸出具有良好均流性能,在任何工況下,均流不平衡度小于3%;
c) 模塊內部監控:模塊內部CPU能不依賴總監控單元,獨立工作。正常工作時,模塊與總監控單元通信,接受監控裝置的指令。按監控單元指令輸出電壓、電流。脫離總監控單元,模塊內部CPU可控制模塊輸出恒定電壓給電池浮充;
d) 模塊具有過電壓、過電流保護和自動限流、報警等功能。
3) 高頻開關電源模塊主要功能
a) 正常浮充電(帶溫度補償);b) 自動穩壓限流均充電(帶溫度補償);
c) 均衡充電運行(帶溫度補償); d) 自動穩流限流功能;
e) 過電壓保護功能; f) 過電流保護功能;
g) 具有短路、過流、斷相、失電等通訊報警信號。
2.觸摸屏監控系統
一套觸摸屏監控系統都具有涵蓋所有直流系統檢測和控制的功能。
觸摸屏監控,與傳統的單片機或工控機監控相比,它的柜面布置更為簡捷,人機對話環境更為良好,自動化程度更高,用戶使用的自由度更大,運行也更直觀穩靠。
1).檢測功能
a) 三相交流進線及電壓自動檢測;
b) 高頻模塊輸出電壓/電流自動檢測;
c) 充/放電電流和電池組(放電)容量自動檢測;
d) 控母電壓、電流自動檢測
3. 蓄電池
1)基本技術參數
a) 組數:一組;
b) 蓄電池型式:密封鉛酸蓄電池;
c) 蓄電池組容量:65Ah;
d) 蓄電池個數:18只;
e) 事故放電時間:1小時;
f) 蓄電池放電終止電壓:1.87V;
g) 單體電池額定電壓:12V;
h) 蓄電池壽命:≥10年(25℃);
2)技術性能:
a) 具有獨立的充/放電功能(每組電池具有獨立的充/放電功能,可對電池自動進行核對性充電和放電);
b) 能監測各單只電池電壓;
c) 運行期間無需添加溶液;
d) 在整個壽命期間無需維修,其壽命大于10年;80%放電深度的循環壽命≥1200次;
e) 可任意角度放置使用;
f) 正常使用無酸液滲漏或酸霧排出;
g) 電池結構適合大電流放電使用,并有良好的充電接受能力;
h) 當室內溫度在+5℃~+35℃時仍能滿足全所直流負荷供電;
i) 蓄電池連接電纜滿足1小時率放電電流時溫升不超過30℃設計;
j) 蓄電池間連接電纜、終端接頭選擇銅質材料,具有良好的導電性能、并有防腐蝕措施。蓄電池槽、蓋、安全閥、極柱封口劑等材料具有阻燃性。
k) 蓄電池外殼無變形,裂紋及污跡,極性正確,正負極性及端子有明顯標志,便于連接,正極板厚度不低于4mm;
l) 電池組間互連接線電纜絕緣良好,終端電池提供外接銅芯電纜至直流屏的接線端子;
m) 蓄電池在大電流放電后,極柱不會熔斷,其外觀不會出現異常。
n) 蓄電池封置90天后,其荷電保持能力不低于80%;
o) 蓄電池的密封反應效率不低于95%;
p) 蓄電池具有很強的耐過充能力和過充壽命;
q) 蓄電池自放電率每月不大于4%;
r) 蓄電池在-300C和650C時封口劑無裂紋及溢流;
s) 蓄電池廠提供的蓄電池內阻值,與實際測試的蓄電池的內阻值一致;
t) 防酸霧性能滿足完全充電后的電池以0.2I10電流連續再充電4h,PH值呈中性;
u) 蓄電池有制造廠名及商標、型號及規格、極性符號、生產日期等。
7.屏柜技術指標
1)直流柜采用柜式結構:PK-10型,柜體尺寸寬800×深600×高2260 (mm)柜體防護等級不低于IP30,前門為帶鎖玻璃門,可開式內門上分別裝有表記、指示燈、開關和高頻模塊,屏的后面配置帶鎖、帶百頁窗的雙開門,柜內設備自然冷卻;
2)直流柜顏色:TM2490;
3)直流柜柜體有足夠的強度和剛度,能承受所安裝元件動作或短路時所產生的動、熱,同時不因設備的吊裝、運輸等情況而影響設備的性能;
4)裝于直流柜內的繼電器能防止設備正常操作的振動而引起的誤動作;
5)直流柜屏內使用的電器元件,如開關、按鈕等操作靈活,回路與回路之間裝有隔板或空氣開關隔離,以防止事故的擴大;
6)各類聲光指示信號能正確反映各元件的工作狀況,測量儀表滿足精度要求;
7)主母線和分支母線及接頭,能滿足長期通過電流的要求,母線選用阻燃絕緣銅母線。匯流排和主電路導線的相序和顏色符合有關規定;
8)空氣開關和熔斷器的容量滿足長期工作電流的要求,且滿足各級選擇性的要求;
9)柜體上裝有截面不小于25mm2的接地端子;
10)屏內安裝的元器件具有產品合格證,屏柜的元件選型和布置等符合設計圖紙要求;
六、質量保證及試驗
1.質量保證
1) 所提供設備提供終生保修,質保期為18個月;
2) 提供設備開通服務,設備故障時維修人員48小時到現場及時處理;
3) 產品除滿足本技術規范外,還提供產品的鑒定證書;
4) 遵守本技術規范中各條款和工作項目的ISO900 GB/T1900 質量保證體系。
2.試驗
直流屏型式試驗、蓄電池試驗和出廠試驗按招標書標準完成。
七、 技術服務
1. 制造商派代表到現場指導安裝、調試和運行,并負責解決合同設備制造 及性能等方面的有關問題,詳細解答合同范圍內買方提出的問題。
2. 在產品質保期內有制造質量問題的設備,由制造商負責修理或更換。對非制造商責任造成的設備損壞,制造商優先提供配件和修理。對買方選購的與本合同設備有關的配套設備,制造商提供技術配合。
3. 制造商有為用戶維護人員培訓的義務。
八、包裝、運輸和貯存
1. 設備制造完成并通過試驗后及時包裝,或者進行切實的保護,確保其不受污損。
2. 所有部件經妥善包裝或裝箱后,在運輸過程中采取防護措施,以免遭到損壞、丟失、變形、受潮或腐蝕。
3. 在包裝箱外標明買方的訂貨號、發貨號等有關資料。
4. 包裝箱上有明顯的包裝儲運圖示標志(按GB191)。
5. 整體產品或分別運輸的部件都適合運輸和裝載的要求。
6. 隨產品提供的技術資料完整無缺,提供份額符合GB11032的要求。